成果归属： 云南昆船设计研究院

目前采用箱式贮存的如烟丝、烟梗一类的烟草物料，在生产过程中的供料模式是采用关节型机械手等专用设备将箱内的烟草物料倾倒入位于喂丝机前的喂料装置中，然后通过喂丝机等供丝设备将烟草物料输送到卷接机组进行生产。由于关节型机械手等专用设备不具有移动功能，其翻箱处理受运动区域的限制，一台机械手最多只能同时处理四台喂料机和两个品牌烟丝的翻箱工作，无法满足烟草企业小批量、个性化制丝生产的要求。同时由于烟草物料在存储过程中的沉降以及物料中含有糖料成分，在箱底会有成饼的烟草物料粘结，依靠关节型机械手等专用设备的翻箱倒料作业无法自动将箱内粘结的物料清空。目前常采用的生产工艺是采用集中清扫的方式对空箱进行清扫。烟草企业为保证其产品的品质和质量，清扫出的烟草物料不能再用于生产，造成较大的浪费，增加了产品制造成本。 箱式贮存物料用移动翻箱倒料装置采用往复移动翻箱倒料模式，利用移动车的往复移动输送烟箱和空箱，利用翻箱倒料装置将烟箱内的烟草物料倒出，供给接料装置。其翻箱倒料动作不受运动区域的限制，可在移动车运行线路的任何位置完成翻箱倒料工作，将不同牌号、批次的物料输送给任意一台或多台下游接料装置。所设置的清扫装置可以自由移动，在线对烟箱内壁进行清扫，将残留物料及时供给接料装置，提高了烟草物料的利用率，降低了生产成本。设置于翻箱倒料装置上的密封装置可防止烟草物料在翻箱倒料过程中产生洒落。该装置所有工作均可依靠机械完成，其自动化程度高，结构简单，布局合理，工作平稳可靠。该装置克服了现有的翻箱倒料设备配置相对固定，不能满足模块化、精细化、个性化制丝生产需要的弊端，大大提高了工作效率。该装置的实施和使用弥补了专业翻箱类设备的一个空白。